Sikafloor®-210 PurCem®
Sikafloor®-210 PurCem® многокомпонентная самонивелирующаяся полиуретан - цементная стяжка на водной основе и с глянцевой поверхностью. Гладкая, не проницаемая для жидкостей, с высокой стойкостью к абразивному износу поверхность. Толщина нанесения 3 - 6 мм.
- Хорошая химическая стойкость
- Глянцевая стойкая к абразивному износу поверхность
- Высокая механическая стойкость
- Высокая температура стеклования
- Без примесей /Без запаха
- Не содержит ЛОВ
- Может быть нанесен на влажное основание
Использование
Sikafloor®-210 PurCem® применяется в качестве слоя на сдир, основного и финишного слоя в системе Sikafloor® PurCem® Gloss в зонах средней и тяжелой нагрузки, сильного химического воздействия для обеспечения износостойкой поверхности.Преимущества
- Хорошая химическая стойкость
- Глянцевая стойкая к абразивному износу поверхность
- Высокая механическая стойкость
- Высокая температура стеклования
- Без примесей /Без запаха
- Не содержит ЛОВ
- Может быть нанесен на влажное основание
Упаковка
Часть A | 5.00 кг пластиковый бак |
Часть B | 5.00 кг пластиковая канистра |
Часть C | 20.00 кг ламинированный двойной бумажный мешок |
Часть A+B+C: 30.0 кг готовые к смешению упаковки
Цвет
Часть A | Цветная жидкость |
Часть B | Коричневая жидкость |
Часть C | Порошок серого цвета |
Стандартные цвета: Бежевый, Серый пыльный, Зеленый, Желтый, Синий ночной, Красный, Серый галечный, Отдаленно-серый.
Характеристики
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Соответсвует стандарту DIBt (2010) и AgBB для применения внутри помещений. Отчет № 392-2014-00295701E. Eurofin Product Testing.
ПОДТВЕРЖДЕНИЯ / СТАНДАРТЫ
- Материал для стяжки из полимерной смолы согласно EN 13813:2002, Декларация о соответствии 73637948, и обладает CE маркировкой.
- Taint potential. Отчет № S/REP/134217/1 Campden BRI (Chipping Campden (Ltd).
- Одобрено для использования в пищевой промышленности. Сертификат соответствия позволяет безопасно использовать в качестве напольного покрытия в пищевой промышленности. Краткосрочный контакта покрытия с продуктами питания безопасен, так как гигиенические нормы не нарушены. Отчет № 38653U14. ISEGA Forschungsund Untersuchungs-Gesellschaft mbH.
- Taint potential.Отчет № S/REP/134217/1 Campden BRI (Chipping Campden) Ltd.
- Обеспечивает легкость чистки. Clean Room Suitable Material (Riboflavin test) test report SI 1501-752, Sikafloor®-210 PurCem®. Fraunhofer Institute for Manufacturing and Engineering and Automation IPA.
- Биологическая стойкость. Clean Room Suitable Material Test report SI 1412-740, Sikafloor®-210 PurCem®.
- Испытание на огнестойкость LGAI Technological Center Отчет № 9/LE895
- Испытание на сопротивление скольжению в соответствии с DIN EN 13036-4:2011-12 performed ar MPI Prüfinstitut report no.Отчет № 13 1026 - SRT/15
Химическая основа
Полиуретан-цемент на водной основе
Срок годности
Часть A | 9 месяцев с даты производства. Беречь от мороза. |
Часть B | 12 месяцев с даты производства. Беречь от мороза. |
Часть C | 6 месяцев с даты производства. Беречь от влаги. |
Условия хранения
При правильном хранении в оригинальной невскрытой и неповрежденной упаковке, в сухих условиях при температуре от +5 °C до +30 °C.Плотность
Часть A+B+C смесь | ~ 1,9 кг/л |
Значение плотности при +20 °C
Твердость по Шору D
~80 | (ASTM D 2240) |
Прочность на сжатие
~50 Н/мм2 (28 дней при +23 °C / 50 % отн. влажн.) | (BS EN 13892-2) |
Прочность на растяжение при изгибе
~15 Н/мм2 (28 дней при +23 °C / 50 % отн. влажн.) | (BS EN 13892-2) |
Прочность сцепления при растяжении
разрушение по бетону | (EN 1542) |
Класс пожарной опасности
Bfl-s1 | (EN 13501-1:2007) |
Сопротивление скольжению
PTV: 17.0 | (DIN EN 13036-4:2011) |
Применение
Пропорция смешивания
Часть A : B : C = 1 : 1 : 4 (размер упаковки= 5 : 5 : 20) по весу
Смешивайте только полные упаковки.
Температура воздуха
+10 °C мин. / +35 °C макс.
Толщина слоя
Слой на сдир: 0,5 – 1,5 мм
Основной слой: 3 – 6 мм
Относительная влажность воздуха
80 % макс.
Точка росы
Остерегайтесь образования конденсата!
Основание и незатвердевший пол должны иметь температуру, по меньшей мере, на 3 °C выше точки росы для сокращения риска образования конденсата или выцветания.
Температура основания
+10 °C мин. / +35 °C макс.
Влажность основания
Материал может быть нанесен на бетонное основание с высоким содержанием влаги (6% измерено Tramex). Без стоячей воды. Убедитесь в отсутствии капиллярного подсоса влаги. Поверхность визуально должна быть сухой. Минимальная прочность на отрыв бетонного основания 1,5 Н/мм2.
Время жизни
Температура | Время |
+10 °C | ~ 35 - 40 минут |
+20 °C | ~ 22 - 25 минут |
+30 °C | ~ 15 – 18 минут |
+35 °C | ~ 12 - 15 минут |
Время отверждения
Перед нанесением Sikafloor®-210 PurCem®
Температура основания | Минимум | Максимум |
+10 °C | 24 часа | 72 часа |
+20 °C | 24 часа | 48 часов |
+30 °C | 12 часов | 24 часа |
+35 °C | 12 часов | 24 часа |
Значения времени приблизительные и зависят от изменяющихся внешних условий и состояния основания, в частности от температуры и относительной влажности.
Если вместо слоя на сдир применяется другой праймер, пожалуйста см. лист технического описания на соответствующий материал. Перед нанесением Sikafloor®-210 PurCem® убедитесь что слой на сдир или праймер полностью затвердел.
Расход
~ 1,9 кг/м2/мм
СМЕШИВАНИЕ
Сначала перемешайте компонент A (пигментированную жидкость) в ведре 10 – 15 сек. Затем добавьте компонент B (коричневая жидкость) в компонент A и смешивайте вместе в течение 15 – 30 секунд. Используйте низкоскоростной электрический миксер для достижения однородности смеси. Затем добавьте компонент C в A + B одновременно перемешивая. Когда мешок с компонентом С пуст, продолжайте перемешивать еще 3 мин. в зависимости от температуры и эффективности смесителя.
ПРИМЕНЕНИЕ
Перед нанесением следует проверить влажность основания, относительную влажность воздуха и точку росы. Sikafloor®-210 PurCem® как слой на сдир можно наносить с помощью стального шпателя. Sikafloor®-210 PurCem® как основной слой можно наносить с помощью зубчатого шпателя или штырьковой раклей до желаемой. Удалите воздух с помощью игольчатого валика. Для получения дополнительной информации см. соответствующее технологическое описание.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
Сразу после использования очистить весь инструмент с помощью растворителя Thinner C. Затвердевший материал убирается только механическим путем.