SikaCor®-950 F
Стойкое двухкомпонентное покрытие с низким содержанием растворителей на основе эпоксидной смолы с минеральными наполнителями.
Низкое содержание растворителя в соответствии с Директивой о защитных покрытиях Немецкой ассоциации лакокрасочной промышленности.
(VdL-RL 04).
▪ Прочный, жесткий, плотный
▪ Стойкий к истиранию и механическим ударам
▪ Отличная устойчивость к воде и химикатам
Использование
Защитное покрытие для бетона и стали, для подземных и подводных конструкций, например, для канализационных систем, сельского хозяйства, гидротехнических сооружений, химической промышленности и т. д. Подходит для нанесения на влажный бетон (влажность до 6%).SikaCor®-950 F можно подвергнуть воздействию воды сразу после нанесения. Но учтите, что растворители попадают в воду, что приводит к временному загрязнению. Поэтому немедленное воздействие воды следует рассматривать только в особых случаях и после консультации с властями по охране окружающей среды.
Не подходит для поверхностей контактирующих с питьевой водой!
Преимущества
После полного затвердевания SikaCor®-950 F обладает следующими свойствами:▪ Прочный, жесткий, плотный
▪ Стойкий к истиранию и механическим ударам
▪ Отличная устойчивость к воде и химикатам
Упаковка
SikaCor®-950 F | 35 кг и 15 кг вес нетто. |
Sika® Thinner S | 25 л, 10 л и 3 л |
SikaCor® Cleaner | 160 л и 25 л |
Цвет
Черный, можно заколеровать в красный
Характеристики
ПОДТВЕРЖДЕНИЯ / СТАНДАРТЫ
- Маркировка CE согласно EN 1504-2: 2004, DOP: Покрытие на основе эпоксидной смолы для защиты бетона.
Срок годности
2 года
Условия хранения
В оригинальной закрытой таре в прохладном и сухом месте.
Плотность
~1.9 кг/л
Содержание сухого вещества
~75 % по объему
~88 % по весу
Химическая стойкость
Устойчив к воде, морской воде, сточным водам, разбавленным кислотам и щелочам, нейтральной соли, минеральным и жидким маслам, смазкам, моющим средствам и т. д.
Не устойчив к воздействию бензол-углеводородов и нефтепродуктам.
Термостойкость
Сухой нагрев до прибл. + 100 °С
Горячая вода прибл. + 60 °С
Не устойчив к теплой воде при значительном перепаде температур!
Применение
Пропорция смешивания
Компоненты A : B |
По весу | 93 : 7 |
По объему | 100 : 14 |
Растворитель
Sika® Thinner S, только если материал необходимо нанести тонким слоем.
Для корректировки вязкости можно добавить до 5% Sika® Thinner S.
В этом случае немедленного воздействие воды не разбавлять.
Температура материала
не менее + 10°C
Относительная влажность воздуха
Максимум. 85%, температура поверхности должна быть значительно выше температуры точки росы, не менее чем на 3 °С.
При неблагоприятных условиях, например влияние высокой влажности воздуха на свежее покрытие может привести к повреждению поверхности и, возможно, небольшому растрескиванию поверхности. Однако на качество защитного покрытия это не повлияет.
Температура поверхности
Не менее + 10°C
Время жизни
При + 20°C | 1,5 часа |
При + 30°C | 45 минут |
Время межслойной выдержки / нанесение покрытия
Время ожидания между операциями при максимальной толщине сухой пленки до 150 мкм:
Время ожидания, не менее | Время ожидания, максимум | |
при + 10°C после | 30 ч | 72 ч |
при + 15°C после | 24 ч | 60 ч |
при + 20°C после | 12 ч | 48 ч |
при + 25°C после | 8 ч | 36 ч |
при + 30°C после | 6 ч | 24 ч |
Если это максимальное время ожидания не может быть соблюдено, поверхность необходимо активировать струйной очисткой, чтобы избежать проблем с адгезией между слоями.
Перед нанесением следующего слоя необходимо тщательно удалить пыль.
Между SikaCor® Zinc R и SikaCor®-950® F: 24 часа при + 20 ° C (см. Техническое описание продукта).
При воздействии агрессивных атмосферных условий возможно также перекрытие двухкомпонентными верхними слоями PUR.
Время высыхания
Время высыхания при + 20 °C:
Высыхает на отлип через ~ 4 ч, высыхает на ощупь через ~ 12 ч
Время окончательного высыхания
При + 20 °C и хорошей вентиляции окончательное отверждение наступает прибл. 7 дней.
Отверждение также происходит при более низких температурах - ниже + 10 °C, но на это требуется больше времени.
Расход
Теоретический расход материала/покрытия без потерь для средней толщины сухой пленки:
Толщина сухой пленки | 150 мкм |
Толщина мокрой пленки | 200 мкм |
Расход | 0.380 кг/м² |
Покрытие | 2.63 м²/кг |
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Бетон:
Твердый и прочный, без цементного молока, пыли, рыхлых и отслаивающихся частиц и других загрязнений. Влажность бетона макс. 6%. Струйная очистка поверхности увеличивает адгезию. Это особенно важно в случае подводного воздействия. Большие отверстия, просветы, полости и т. д. следует выровнять, например, Icoment®-520/Sika MonoTop®-723 N.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Сталь:
Пескоструйная очистка до Sa 2 ½ согласно ISO 12944-4.
Без грязи, масла и жира.
Средняя глубина шероховатости RZ ≥ 50 мкм.
СМЕШИВАНИЕ
Тщательно перемешайте компонент А с помощью электрического миксера (сначала медленно, затем увеличьте скорость примерно до 300 об/мин). Осторожно добавьте компонент B и очень тщательно перемешайте оба компонента (включая стенки и дно контейнера). Перемешивайте не менее 3 минут, пока смесь не станет однородной. Залейте смешанный материал в чистую емкость и еще раз перемешайте, как описано выше. Во время смешивания и обращения с материалами всегда надевайте защитные очки, подходящие перчатки и другую защитную одежду.
ПРИМЕНЕНИЕ
Способ нанесения имеет большое влияние на достижение однородной толщины и внешнего вида. Нанесение напылением даст наилучшие результаты. Указанная толщина сухой пленки легко достигается безвоздушным распылением. Добавление растворителей снижает сопротивление проницаемости и толщину сухой пленки. В случае нанесения валиком или кистью может потребоваться дополнительное нанесение для достижения требуемой толщины покрытия, в зависимости от типа конструкции, условий на месте, оттенка цвета и т. Д. Перед основными операциями по нанесению покрытия может оказаться полезным пробное нанесение на месте, чтобы гарантировать выбранный метод нанесения обеспечит требуемые результаты.
Кистью и валиком
Безвоздушное распыление:
▪ Давление мин. 150 бар
▪ Диаметр шлангов мин. 10 мм (⅜ дюйма)
▪ Размер сопла 0,53 - 0,66 мм (0,021 - 0,026 дюйма)
▪ Угол распыления 40 ° - 80 °
Высокоэффективное безвоздушное оборудование:
▪ Давление мин. 180 бар
▪ Снимите сита
▪ Размер сопла ≥ 0,38 мм (≥ 0,015 дюйма)
▪ Угол распыления прибл. 50 °
▪ Диаметр шлангов мин. 10 мм (⅜ дюйма)
▪ Температура материала мин. + 15 °С
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
SikaCor® Cleaner