Техническое описание Показать все документы

SikaWrap®-530 C

Однонаправленный тканый холст из углеродного волокна, предназначенный для усиления строительных конструкций. Элемент системы усиления Sika®.

SikaWrap®-530 C – однонаправленный тканый холст из углеродного волокна, предназначенный для внешнего армирования строительных конструкций. Холст монтируется мокрым способом.

  • Для повышения стабильности ткани в качестве утка применяется клеевая термонить.
  • Многофункциональный холст, обладает широким спектром применения.
  • Благодаря своей гибкости холст может монтироваться на конструкциях сложной геометрии (балки, колонны, трубы, сваи, стены, силосы, и т.д.).
  • Для минимизации отходов холсты производятся разной ширины.
  • Малый вес системы усиления не приводит к увеличению нагрузки на конструкции.
  • Система внешнего армирования SikaWrap очень экономична по сравнению с традиционными методами усиления.
Техническое описание Показать все документы

Использование

Повышение несущей способности, трещиностойкости и жёсткости железобетонных, каменных и деревянных конструкций, работающих на изгиб, кручение, центральное и внецентренное сжатие для:
  • повышения сейсмостойкости кирпичных стен;
  • компенсации дефицита армирования;
  • повышения несущей способности  и пластичности колонн;
  • повышения несущей способности конструкций;
  • изменения сферы использования здания или помещения;
  • исправления проектных ошибок и строительных дефектов;
  • предотвращения разрушений конструкций вследствие сейсмических воздействий;
  • увеличения срока эксплуатации конструкции;
  • модернизации для обеспечения соответствия современным стандартам.
 

Преимущества

  • Для повышения стабильности ткани в качестве утка применяется клеевая термонить.
  • Многофункциональный холст, обладает широким спектром применения.
  • Благодаря своей гибкости холст может монтироваться на конструкциях сложной геометрии (балки, колонны, трубы, сваи, стены, силосы, и т.д.).
  • Для минимизации отходов холсты производятся разной ширины.
  • Малый вес системы усиления не приводит к увеличению нагрузки на конструкции.
  • Система внешнего армирования SikaWrap очень экономична по сравнению с традиционными методами усиления.

Упаковка

Длина ткани в рулоне

Ширина ткани

1 рулон в картонной коробке

≥ 50 м

300 мм

Цвет

Черный

Характеристики

Экология / Сертификаты / Заключения

ПОДТВЕРЖДЕНИЯ / СТАНДАРТЫ

  • Польша: Technical Approval IBDiM Nr AT/2008-03-0336/1 „Płaskowniki. pręty, kształtki i maty kompozytowe do wzmacniania betonu o nazwie handlowej: Zestaw materiałów Sika CarboDur® do wzmacniania konstrukcji obiektów mostowych
  • США: ACI 440.2R-08, Guide for the Design and construction of Externally Bonded FRP Systems for strengthening concrete structures, July 2008
  • Великобритания: Concrete Society Technical Report No. 55, Design guidance for strengthening concrete structures using fibre composite material, 2012.
Информация о материале

Состав

Ориентация волокон0° (однонаправленная ткань)
ОсноваЧёрное углеродное волокно 99 %
УтокБелая клеевая термонить 1 %

Тип волокна

Углеродное волокно средней прочности

Срок годности

24 месяца с даты производства

Условия хранения

Хранить в невскрытой и неповреждённой заводской упаковке в сухих условиях при температуре от +5 до +35 °C.
Беречь от прямых солнечных лучей.

Истинная плотность углеволокна

1,82 г/см3

Толщина углеволокна

0,290 мм (по углеволокну)

Поверхностная плотность

528 г/м2 + 25 г/м2 (только углеродные волокна)

Прочность на растяжение углеволокна

4 000 Н/мм2

(ISO 10618)

Модуль упругости углеволокна при растяжении

230 000 Н/мм2(ISO 10618)

Относительное удлинение при разрыве углеволокна

1,7 %

(ISO 10618)
Информация о системе

Состав системы

Внесение любых изменений в состав и структуру системы усиления, представленной ниже, недопустимо.

Грунтовка по бетону

Sikadur®-330

Пропитывающая / ламинирующая смола

Sikadur®-300

Углеродный холст

SikaWrap®-530 C

Более подробную информацию о свойствах и методах нанесения Sikadur®-330 и Sikadur®-300 можно найти в соответствующих технических описаниях и технологическом регламенте.
Техническая информация

Номинальная толщина ламината

0,290 мм

Номинальная площадь поперечного сечения ламината

290 мм2 на 1 м ширины

Прочность на растяжение ламината

Средняя

Характеристическая

3 500 Н/мм23 200 Н/мм2

Модуль упругости ламината при растяжении

Средний

Характеристический

225 кН/мм2

220 кН/мм2

СреднийХарактеристический

220 кН/мм2

210 кН/мм2

* модификация: образец шириной 50 мм

Значения в продольном направлении волокон.

Однослойные образцы, минимум 27 образцов на тестовую серию.

Относительное удлинение ламината при разрыве

1,56 %(основано на EN 2561)

1,59 %

(основано на ASTM D 3039)

Сопротивление расстяжению

Среднее

Характеристическое

1 015 Н/мм

928 Н/мм

Жесткость на растяжение

Средняя

Характеристическая

65,3 МН/м

63,8 МН/м

65,3 кН/м на ‰ удлинения

63,8 кН/м на ‰ удлинения

Средняя

Характеристическая

63,8 МН/м

60,9 МН/м

63,8 кН/м на ‰ удлинения

60,9 кН/м на ‰ удлинения

 

Применение

Расход

Расход

Монтаж мокрым способом, с применением грунта Sikadur®-330 и смолы для пропитки Sikadur®-300

Грунтовочный слой

0,6–0,8 кг/м2

Слой ткани

0,8 кг/м2

Более подробную информацию можно найти в соответствующем технологическом регламенте.
Схема применения

КАЧЕСТВО ОСНОВАНИЯ

Прочность сцепления с основанием должна быть не менее 1,0 Н/мм2 или соответствовать требованию проекта.

Более подробную информацию можно найти в соответствующем технологическом регламенте.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Бетонное основание должно быть подготовлено и очищено от цементного молочка и любых загрязнений до получения открытой шероховатой поверхности.

Более подробную информацию можно найти в соответствующем технологическом регламенте.

Документы