Sika® Icosit® KC 340/7
Sika® Icosit® KC 340/7 эластичный 2-компонентный полимерный подливочный раствор на основе полиуретановой смолы. Разработан для уменьшения вибрации, в качестве несущего нагрузку, эластичного подливочного состава, используемого при выставлении рельс, стрелочных переводов/переключателей и.т.п. Sika® Icosit® KC 340/7 также применяется для фиксации различных элементов пути к жесткому основанию, такому как бетонная плита, стальной мостовой настил, тоннельные плиты.
- Для составов с высокой нагрузкой на ось
- Гашение шума и вибрации
- Уменьшение разрушения бетона под рельсовой подкладкой
- Наиболее равномерное распределение нагрузки на опорное основание
- Водонепроницаемый герметичный подливочный раствор
- Упругий, эластичный (демпфирующий, сжимаемый)
- Хорошая электроизоляция от блуждающих токов
- Отсутствие пиков напряжения на анкерных болтах
- Отличная адгезия к различным основаниям
- Толерантен к разным уровням
- Подходит в качестве мощного, устойчивого к сдвиговым нагрузкам адгезива
- Поглощает динамические нагрузки и продлевает срок службы бетона основания
- Раствор не чувствителен к влаге
- Эластичный (шор A 75) - сжимаемый
- Длительный период эксплуатации
- Длительная стойкость, минимальное обслуживание
Использование
- В качестве подливочного раствора под рельсовую подкладку для уменьшения шума и вибрации при дискретном креплении рельс основногог пути.
Преимущества
- Для составов с высокой нагрузкой на ось
- Гашение шума и вибрации
- Уменьшение разрушения бетона под рельсовой подкладкой
- Наиболее равномерное распределение нагрузки на опорное основание
- Водонепроницаемый герметичный подливочный раствор
- Упругий, эластичный (демпфирующий, сжимаемый)
- Хорошая электроизоляция от блуждающих токов
- Отсутствие пиков напряжения на анкерных болтах
- Отличная адгезия к различным основаниям
- Толерантен к разным уровням
- Подходит в качестве мощного, устойчивого к сдвиговым нагрузкам адгезива
- Поглощает динамические нагрузки и продлевает срок службы бетона основания
- Раствор не чувствителен к влаге
- Эластичный (шор A 75) - сжимаемый
- Длительный период эксплуатации
- Длительная стойкость, минимальное обслуживание
Упаковка
| Компонент A | 5,22 кг контейнер |
| Компонент B | 0,78 кг контейнер |
| A+B | 6 кг |
Цвет
Черный
Характеристики
Химическая основа
2-компонентный полиуретан
Срок годности
12 месяцев с даты изготовления
Условия хранения
Материал должен храниться в оригинальной, невскрытой и неповрежденной герметичной упаковке в сухих условиях при температуре от +10 °C до +25 °C. Всегда изучайте информацию на упаковке.
Плотность
| Компонент A | ~0,97 кг/л | (ISO 2811-1) |
| Компонент B | ~1,23 кг/л | (ISO 2811-1) |
| A + B | ~1,0 кг/л | (ISO 1183-1) |
Твердость по Шору А
| 75 ± 5 ( 28 дней) | (ISO 868) |
Твердость по Шору служит для идентификации материала и контроля процесса набора прочности на площадке.
Compressive Stiffness
Диаграмма деформирования DIN 45673-1
Размеры тестового образца 360 × 160 × 25 мм; аналог статической жесткости по DIN 45673-1.
Пружина c = 53 кН/мм, согласно методу секущих между 17 и 68 кН.
Прочность на растяжение
| ~3,5 Н/мм2 | (ISO 527) |
Химстойкость
Постоянная устойчивость к воздействиям:
- Вода
- Большинство моющих средств
- Морская вода
Временная устойчивость к воздействиям:
- Минеральное масло, дизельное топливо
Неустойчив или устойчив в коротком промежутке времени к воздействиям:
- Органические растворители (эфиры, кетоны, ароматические соединения) и спирты
- Концентрированные щелочи и кислоты
Для более детальной информации обращайтесь в отдел технической поддержки.
Температура эксплуатации
-40 °C минимум / +80 °C максимум
Кратковременно до +150 °C
Удельное электрическое сопротивление
| ~2,34 × 109 Ом·м | (DIN VDE 0100-610 and DIN IEC 93) |
Применение
Пропорция смешивания
Компонент A : Компонент B = 100 : 15 (весовые части)
Толщина слоя
Минимум 15 мм
Mаксимум 60 мм
Температура материала
Перед нанесением рекомендуется обеспечить температуру материала ~+15 °C для удобства заливки и оптимальной скорости набора прочности
Температура воздуха
+5 °C минимум / +35 °C максимум
Относительная влажность воздуха
90 % максимум
Температура основания
+5 °C минимум / +35 °C максимум
Влажность основания
Сухое или матово-влажное
Время жизни
~8 минут при +20 °C
По истечении этого времени, смесь становится непригодной для использования.
Чем выше температура, тем короче время жизни материала.
Время отверждения
Нет отлипа, сухая на ощупь поверхность ~2 часа при +20 °C
Возможность движения транспорта ~12 часов при +20 °C
Скорость полимеризации
| Шор A | Температура отвердевания | |||
| Время отвердевания | 0 °C | 5 °C | 23 °C | 35 °C |
| 1 ч | - | - | ~45 | ~55 |
| 2 ч | - | ~20 | ~50 | ~60 |
| 4 ч | ~25 | ~40 | ~55 | ~65 |
| 7 ч | ~45 | ~50 | ~60 | ~65 |
| 1 день | ~60 | ~60 | ~65 | ~70 |
| 2 дня | ~65 | ~65 | ~70 | ~70 |
| 5 дней | ~65 | ~70 | ~70 | ~75 |
| 7 дней | ~70 | ~70 | ~75 | ~75 |
| 14 дней | ~75 | ~75 | ~75 | ~75 |
Время межслойной выдержки / нанесение покрытия
После нанесения грунтовки или защитного покрытия при +20 °C
| Минимум | Максимум | |
| Icosit® KC 330 Primer | 1 ч | 3 дня |
| SikaCor®-299 Airless | 24 ч | 7 дней |
Расход
~1,0 кг на 1 л заполняемого объема
КАЧЕСТВО ОСНОВАНИЯ
Основание должно быть прочным, крепким, свободным от масла, смазок, слабый, крошащийся бетон должен быть удален.
Наносить материал на слегка влажный бетон допускается. Стоячую воду необходимо удалить (например, вакуумным оборудованием или продуть компрессором, не содержащим масла) перед заливкой Sika® Icosit® KC 340/7.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Для улучшения адгезии, применяйте Icosit® KC 330 Primer в качестве грунтовки по пористым основаниям (бетон).
Для дополнительной защиты от коррозии, применяйте SikaCor®-299 Airless в комбинации с Icosit KC 330 Primer в качестве защитного покрытия по стальным поверхностям.
Поверхность свежеуложенного покрытия необхходимо незамедлительн покрыть (присыпать) сухим кварцевым песком (0,4–0,7 мм гранулометрии).
Всегда соблюдайте ограничения по времени межслойной выдержки при использовании SikaCor®-299 Airless, Icosit KC 330 Primer и Sika® Icosit® KC 340/7.
Для более полной информации изучите индивидуальные Технические описания указанных материалов.
СМЕШИВАНИЕ
Sika® Icosit® KC 340/7 поставляется в предварительно взвешенных в необходимой пропорции комплектах A + B. Компонент А должен быть предварительно тщательно перемешан перед добавлением компонента B, после этого перемешайте смесь А+В.
6 кг упаковка
Рекомендации по перемешиванию:
Используйте электрический или пневматический миксер, с насадкой-корзиной, диаметр 120–140 mm, скорость ~600–800 об/мин.
Время перемешивания ~60–80 секунд
Убедитесь, что материал эффективно перемешивается, в т.ч. вблизи стенок и дна контейнера.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
Инструменты и оборудование для смешивания и нанесения материала следует очищать регулярно в процессе использования и сразу же после завершения использования с применением Sika® Cleaner 5. Отвердевший материал можно удалить только механическим способом