▪ Рецептуры полимерных составов линейки Sikadur® специально разработаны для минимизации ползучестиданных материалов под постоянной нагрузкой. Однакоползучести подвержены все материалы и её следуетучитывать при расчётах. Как правило расчётная нагрузка не должна превышать 20–25 % от предельной. Длярасчёта нагрузок, пожалуйста, обратитесь к ответственному инженеру.▪ Время жизни и скорость полимеризации материалов наэпоксидной основе зависит от температуры. Низкиетемпературы замедляют реакцию, высокие – ускоряют.Жизнеспособность материала также зависит от егообъёма, так как при полимеризации эпоксидных материалов происходит в результате экзотермической реакции. Для увеличения времени жизни большого объёма материала после приготовления его рекомендуетсяразделить на несколько порций.▪ Воздействии УФ-излучения может привести к изменению цвета Sikadur®-37 RU.
Компонент A БелыйКомпонент B Тёмно-серыйГотовый состав (A + B) Бетонно-серый
Срок годности 12 месяцев с даты производства. Хранить в невскрытой и неповреждённой заводской упаковке, в сухих условиях, при температуре от +5 °С до +30 °С. Беречь от прямых солнечных лучей и мороза.
~1,8 кг/л
~100 %
Эпоксидная смола и специальный наполнитель
▪ При приклеивании тяжёлых элементов на вертикальные или потолочные поверхности им следует обеспечить временную поддержку до полного отверждениясостава. Скорость отверждения состава зависит от температуры.КЛЕЙ▪ Состав следует наносить на подготовленное основаниес помощью шпателя, кельмы, зубчатого шпателя илидругого подходящего ручного инструмента. При необходимости состав можно наносить вручную, используянитриловые перчатки.▪ При нанесении на матово-влажный бетон состав рекомендуется наносить в два слоя. Первый следует наносить с помощью жёсткой кисти, тщательно втирая его вповерхность основания. Второй слой наносится с помощью подходящего ручного инструмента.▪ Для обеспечения наилучшей адгезии состав рекомендуется наносить на обе скрепляемые поверхности.РЕМОНТНЫЙ СОСТАВ▪ Состав следует наносить на подготовленное основаниес помощью шпателя, кельмы, зубчатого шпателя илидругого подходящего ручного инструмента. При необходимости состав можно наносить вручную, используянитриловые перчатки.▪ При нанесении на матово-влажный бетон состав рекомендуется наносить в два слоя. Первый следует наносить с помощью жёсткой кисти, тщательно втирая его вповерхность основания. Второй слой наносится с помощью подходящего ручного инструмента.▪ В случае необходимости применения состава в слоеболее 30 мм, материал следует наносить в несколькослоёв. В этом случае поверхности первого слоя следуетпридать достаточную шероховатость до его отверждения. Второй слой следует наносить после отвержденияпервого. В случае нанесения второго слоя через 48 часов и более свеженанесённый первый слой долженбыть с избытком присыпан кварцевым песком. Переднанесением второго слоя слабо держащейся песокследует удалить.
A : B = 2 : 1 по весу
До 30 мм.В случае необходимости применения состава в слое более 30 мм, материал следует наносить в несколько слоёв. В этом случае поверхности первого слоя следует придать достаточную шероховатость до его отверждения. Второй слой следуетнаносить после отверждения первого. В случае нанесения второго слоя через 48часов и более свеженанесённый первый слой должен быть с избытком присыпанкварцевым песком.
Остерегайтесь выпадения конденсата. Температура основания при нанесениидолжна быть минимум на 3 °С выше температуры точки росы для текущих климатических условий.
46 мин (для 300 г состава при +23 °C)
Бетонное основание должно быть сухим или матово-влажным (в раковинах ипорах не должно быть плёночной влаги). При нанесении на матово-влажный бетон состав следует тщательно втирать в основание.
61 мин (при +23 °C)
Приготовление целого комплекта:Перемешать каждый компонент по отдельности.Добавить компонент B в ёмкость с компонентом А и перемешать в течение 3 минут до получения однородногопо консистенции и цвету состава.Для обеспечения тщательного перемешивания весь материал следует поместить в чистую ёмкость и повторноперемешать в течение 1 минуты. Общее время перемешивания – 4 мин.Приготовление части комплекта:Перемешать каждый компонент по отдельности.Отмерить необходимое количество каждого компонента, соблюдая пропорцию.Поместить компоненты состава в чистую ёмкость и перемешать в течение 3 минут до получения однородногопо консистенции и цвету состава.Для обеспечения тщательного перемешивания переложить состав в чистую ёмкость и повторно перемешать втечение 1 минуты. Общее время перемешивания – 4мин.Важные замечания:▪ Смешивание следует осуществлять с помощью низкооборотного электроинструмента с подходящей насадкой на скорости не более 300 об./мин.▪ Некорректное смешивание компонентов приведёт кснижению физико-механических свойств состава.▪ Приготавливайте только то количество материала, которое успеете использовать в течение его временижизни.
БЕТОН, РАСТВОР, КАМЕНЬ, КИРПИЧОснование должно быть прочным, чистым, сухим илиматово-влажным. На поверхности не должно быть непрочных частиц, пыли, воды, льда, масла, смазки, цементного молочка, высолов, старых покрытий и любыхдругих загрязнений, способных снизить адгезию составак основанию.МЕТАЛЛНа поверхности не должно быть воды, масла, смазки, окалины, пыли, старых покрытий и любых другихзагрязнений, способных снизить адгезию состава к основанию.ДРЕВЕСИНАОснование должно быть прочным и сухим. На поверхности не должно быть стружки, пыли, масла, старых покрытий и любых других загрязнений, способных снизитьадгезию состава к основанию.
Сразу после окончания работ весь инструмент следуеточистить с помощью 646 растворителя. Затвердевшийматериал может быть удалён только механически илитермически.
БЕТОН, РАСТВОР, КАМЕНЬ, КИРПИЧМеханическая подготовка с помощью абразивоструйнойустановки, игольчатого пистолета, бучард, шлифовального оборудования или другим подходящим способом. Подготовка должна обеспечить получение шероховатой поверхности с открытыми порами.МЕТАЛЛОбезжиривание с применением подходящих растворителей или других специальных средств.Механическая подготовка с помощью абразивоструйнойустановки, шлифовального оборудования, металлических щёток или другим подходящим способом до получения блестящей металлической поверхности.ДРЕВЕСИНАМеханическая подготовка с помощью рубанка или другого инструмента.
От +10 °C до +30 °C
~1,8 кг/м2 на слой толщиной 1 мм.